فوائل کوائل بنیادی طور پر 2000KVA سے کم صلاحیت والے چھوٹے اور درمیانے درجے کے ٹرانسفارمرز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ورق کنڈلی کے فوائد یہ ہیں: اچھی مکینیکل طاقت، اخترتی میں آسان نہیں، شارٹ سرکٹ فورس کا مقابلہ کر سکتی ہے۔ اچھی برقی طاقت، یکساں تسلسل میلان وولٹیج کی تقسیم؛ ہوا کے لئے آسان.

1. ورق سمیٹنے کا ڈھانچہ

فوائل وائنڈنگ کم وولٹیج (سینکڑوں وولٹ) اور زیادہ کرنٹ (سینکڑوں ایم پی ایس سے ہزاروں ایم پی ایس) کے لیے موزوں ہیں۔ وہ عام طور پر تقسیم کے ثانوی وائنڈنگ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ ٹرانسفارمرز

فوائل ٹرانسفارمر تانبے کے ورق یا ایلومینیم فوائل کا استعمال کرتا ہے جس میں کوندکٹیو مواد کے طور پر اعلی چالکتا ہے۔ تانبے کے ورق یا ایلومینیم ورق کی موٹائی تقریباً 0.1-2.5 ملی میٹر ہے، اور تار ورق کی ہر پرت ایک باری ہے۔

موصل کاغذ، 0.05-0.12mm کی موٹائی، عام طور پر rhombic پوائنٹ گلو کیبل کاغذ کا استعمال کرتے ہوئے کے ساتھ کوندکٹو ورق استر. اعلی طاقت کے موصل کاغذ کو انٹر لیئر موصلیت کے طور پر استعمال کیا جانا چاہئے کیونکہ کنڈکٹو فوائل کی سطح پر دھات کی دھول ہو سکتی ہے اور موصل کاغذ میں چھوٹے پن ہولز ہو سکتے ہیں۔

کوندکٹو ورق کا سر کنڈکٹیو ورق پر ویلڈیڈ وائنڈنگز کا سبکدوش ہونے والا تار ہے۔

2. ورق سمیٹنے کی سمت

ورق سمیٹنے کی سمت متعین کی گئی ہے: لیڈ وائر کی کنڈکٹو قطار کے آخر سے، ورق راؤ جوان آگے کی سمت گھڑی کی مخالف سمت ہے، بائیں سمت کی سمت ہے۔ ورق راؤ جوآن کو گھڑی کی سمت کے لیے آگے کی سمت، یعنی دائیں آس پاس۔

وائنڈنگ مشین کے ڈھانچے اور مشین سے تعلق رکھنے والے شخص کی پوزیشن کے مطابق، یہ ہونا چاہیے: شخص کو وائنڈنگ مشین کا سامنا کرنا پڑتا ہے، اور کنڈکٹیو قطار کا سرکردہ سرے دائیں طرف اشارہ کرتا ہے، جو بائیں سمت ہے؛ بائیں طرف، دائیں طرف۔

3. ورق سمیٹ کی موصلیت

ایک موڑ کے لیے ایک پرت کے کنارے کے ارد گرد ورق، وولٹ کی تعداد دسیوں کے لیے تہوں کے درمیان وولٹیج۔ عام طور پر، تہوں کے درمیان موصلیت کیبل پیپر کے 2 ٹکڑے ہوتے ہیں۔

ترسیلی ورق کے کریپج فاصلہ کو بڑھانے کے لیے، انٹر لیئر موصلیت کی چوڑائی پتلی کوندکٹو ورق کی چوڑائی (ہر طرف 10 ملی میٹر) سے کم از کم 20 ملی میٹر زیادہ ہونی چاہیے۔

آخر کی موصلیت 0.5 ملی میٹر یا 0.8 ملی میٹر موٹی ریلڈ انسولیٹنگ بورڈ سے بنی ہو سکتی ہے۔ ان دو موٹائی والے مواد کے امتزاج کو فوائل وائنڈنگ کے اختتامی موصلیت کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، یا انٹرلیئر موصلیت کو اختتامی موصلیت کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

جہاں دھاتی ورق کی پلیٹ کو کنڈکٹیو قطار میں ویلڈ کیا جاتا ہے، وہاں انٹرلیئر کی موصلیت کو دوسری دھاتی ورق پلیٹ کی نسبت مضبوط کیا جائے گا۔ عام انٹرلیئر موصلیت کو یہاں تھوڑا سا اوورلیپ ہونا چاہئے۔

4. ورق سمیٹنا

ورق سمیٹنا ورق سمیٹنے والی مشین کے ساتھ زخم ہونا ضروری ہے، آپریشن نسبتاً آسان ہے، ورق سمیٹنے والی مشین کے مطابق آپریشن کے طریقہ کار کو انجام دیا جا سکتا ہے۔ فوائل وائنڈنگز بھی ساتھ ساتھ زخم ہو سکتے ہیں یا ورق کے دو ٹکڑوں سے اوورلیپ ہو سکتے ہیں۔ وائنڈنگ کو اوورلیپ کرتے وقت، کوئی ٹرانسپوزیشن نہیں کی جاتی ہے۔ دھاتی ورق کی دو چادریں ایک دوسرے کو اوورلیپ کرتی ہیں اور ایک کوندکٹو قطار میں موجود ہوتی ہیں۔ جب ساتھ ساتھ زخم لگاتے ہیں، تو دو ورقوں کے درمیان فاصلہ 1 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگا اور اوورلیپ نہیں ہوگا، جسے ایج ایڈجسٹمنٹ بریک سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ خودکار سمیٹ مواد کے مکمل استعمال کی اجازت دیتا ہے۔ ورق سمیٹنے والی مشین زخم گول، مستطیل یا آئتاکار ہوسکتی ہے۔ مستطیل یا لمبی سرکلر سمیٹتے وقت، سمیٹنے والی مشین کو سمیٹنے والے رولر پر دبانا چاہیے، تاکہ معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

ہماری کمپنی کے ذریعہ تیار کردہ فوائل وائنڈنگ مشین کے کوائل کی اونچائی 180 سے 1400 ملی میٹر تک ہوسکتی ہے۔ سنگل لیئر فوائل وائنڈنگ یا ڈبل ​​لیئر فوائل وائنڈنگ اختیاری ہے۔ فوائل وائنڈنگ مشین سیریز PLC آٹومیٹک کنٹرول فریکوئنسی کنورژن سٹیپلیس اسپیڈ ریگولیشن سسٹم، فوٹو الیکٹرک ہائیڈرولک رییکٹیفائنگ سسٹم، خودکار ویلڈنگ میکانزم اور دیگر خودکار کنٹرول فنکشنز کو اپناتی ہے۔ پوری مشین سیمنز، مٹسوبشی، شنائیڈر اجزاء اور کنٹرول سسٹم کو اپناتی ہے، مؤثر طریقے سے مصنوعات کے معیار اور سامان کے استحکام کو یقینی بناتی ہے۔